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如何控製高溫蒸煮袋的質量。

文章來源：快猫官网包裝 發布日期:2022-09-07 16:25 文章作者：快猫官网包裝小編


        如何控製高溫蒸煮袋的質量變化

　　高溫烹飪袋是一種可加熱的複合塑料薄膜袋。它既具有罐頭容器的優點，又具有耐沸水塑料袋的優點。食品可在袋中完整保存，經高溫(一般為120 ~ 135℃)消毒加熱後取出食用。經過十幾年的使用，證明是一種理想的銷售包裝容器。適用於肉類、豆製品的包裝。方便、衛生、實用，能很好地保持食物的原始風味。深受消費者青睞。
 
　　為控製高溫蒸煮袋的質量，應注意印刷、配製、製袋等操作事項。在生產過程中，應按要求對所有控製項進行檢驗，這是檢驗產品質量是否符合標準的基本措施。因此，要嚴格從原材料到成品的檢驗，尤其要進行高溫蒸測，以驗證袋功能。
 
　　還有高溫烹飪袋?造成損壞的原因有:高溫蒸煮袋內的空氣沒有排出;與袋體的熱爆裂強度有關;高溫蒸煮袋的爆炸與試驗方法和生產方法有關。
 
　　對於高溫蒸煮袋的內層材料，必須耐高溫，同時也要保證快猫视频app的熱封效果好。中拓塑料選用特殊耐高溫rcpp。除了CPP的材料特性外，rcpp還具有耐高溫特性，即rcpp具有更好的透明性和剛度。其耐高溫值在135℃~ 165℃之間。然而，CPP不耐低溫，這限製了它的應用。
 
　　當然，高溫蒸煮複合袋不僅對材料有特殊要求，對油墨、複合膠等也有特殊的生產要求。所以，在選擇高溫烹飪包的時候，不僅要聽價格，還要注意它的質量。
 
　　高溫烹飪袋的優點應該是保護食品，延長食品的保質期。食物貯存一段時間後，會有一些變質和風味變化，甚至不利於食用。這樣，食物就被浪費了。但是對於用這種袋子包裝或儲存的食物，尤其是一些肉類食品，質量保證很大，不易變質，因為新鮮和保型是這種袋子對食物的優點之一。

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　　高溫蒸煮袋複合工序
 
　　1、高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達到99%以上。
 
　　2、各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用AL箔的產品，除了它的機械性能參數滿足外，AL箔表麵要幹燥，潔淨度一定要達到A級標準，即用蒸餾水檢查時，要全部能被浸潤，並且針孔數要越少越好，使用前的存放時間不宜超過三個月。為增強複合牢度，複合在中間的BOPA要為雙麵電暈，且電暈值均不低於50達因。
 
　　3、膠水塗布要均勻，根據不同廠家和不同型號膠水的特性，幹基量一般要在3.5~4.8g/m2,達到Z低塗布量標準的情況下，以左、中、右位置的塗布偏差不可超過0.3g/m2為基準。固化劑要按要求添加，如果幹複的車間環境濕度超過了75%，要適當增加固化劑的添加量，一般在原來的基礎上增加5%~10%，如果產品印刷圖案有較多的黃色、白色等淺色區域，生產時塗布量要比深色圖案設計增加0.3g/m2左右的塗布量，以防止蒸煮後出現明顯斑點。
 
　　4、確定合適的機器加工工藝參數，特別是三節的烘箱溫度比生產普通產品都要高5~10℃，複合加熱輥溫度在70~80℃，複合壓力比同規格普通產品增加0.1~0.2MPa，根據機器性能機速控製在120m/min以下。收卷的初始張力和錐度的選擇根據材料類型和規格來確定，以收卷鬆緊度適中，卷膜不起皺為基準。
 
　　5、熟化時，不同型號的膠水要按廠家的使用要求去做，溫度和時間不可偏離要求太多，溫度偏差要在5℃以內，時間偏差不可超過4小時，熟化時間不夠和超長均不可取。
 
　　6、熟化後的材料要在室溫下正常冷卻12小時以上才可以分切製袋。
 
　　7、複合高溫蒸煮膠水的選用必須與油墨和薄膜很好搭配，如果搭配不當，會出現高溫蒸煮後離層的現象，所以批量生產之前，必須做好樣品試驗。
 
　　8、根據膠水的特點可選擇每複合一層熟化12~24h，Z後一層完成後再按膠水要求的熟化時間完成Z終熟化。也可以多層一次性複合完成後進熟化室，按膠水要求的熟化時間完成Z終熟化。分層熟化的優點是質量穩定，減少複合起皺的影響，同時也可以查看複合ＡＬ產品表觀是否存在白點現象；一次性完成的好處是生產效率高，且便於管理，但有起皺的質量隱患。快猫官网的建議是分段複合後分段熟化，質量會有相對高的保障。


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